民生证券股份有限公司（以下简称“民生证券”或“保荐人”）作为青岛达能环保设备股份有限公司（以下简称“青达环保”或“公司”）2024年度向特定对象发行股票的保荐人，已承接青达环保原保荐人中泰证券股份有限公司未完成的持续督导工作。根据《证券发行上市保荐业务管理办法》《上海证券交易所科创板股票上市规则》《上海证券交易所上市公司自律监管指引第 11号——持续督导》等有关法律和法规和规范性文件的规定，保荐人负责青达环保的持续督导工作，并出具本持续督导半年度跟踪报告。

　　建立完整并有效执行持续督导工作制度，并针对具体 的持续督导工作制定相应的工作计划

　　保荐机构已建立健全并有效 执行了持续督导制度，并制定 了相应的工作计划

　　根据中国证监会相关规定，在持续督导工作开始前， 与上市公司或相关当事人签署持续督导协议，明确双 方在持续督导期间的权利义务，并报上海证券交易所 备案

　　保荐机构已与上市公司签署 了保荐协议，协议明确了双方 在持续督导期间的权利和义 务

　　保荐机构通过日常沟通、定期 /不定期回访、尽职调查等方 式开展持续督导工作

　　持续督导期间，按照有关法律法规对上市公司违反法律法规事 项公开发表相关声明的，应于披露前向上海证券交易所报 告，并经上海证券交易所审核后在指定媒体上公告

　　2025年 1-6月，公司未发生需 按有关法律法规公开发表相关声明的 违法违规情况

　　持续督导期间，上市公司或相关当事人出现违法违规 违背承诺等事项的，应自发现或应当发现之日起五个 工作日内向上海证券交易所报告，报告内容有上市 公司或相关当事人出现违法违规、违背承诺等事项的 详细情况，保荐人采取的督导措施等

　　2025年 1-6月，公司及相关当 事人不存在违反法律法规和违背 承诺的情况

　　督导上市公司及其董事、监事、高级管理人员遵守法 律、法规、部门规章和上海证券交易所发布的业务规 则及其他规范性文件，并切实履行其所做出的各项承 诺

　　2025年 1-6月，公司及其董 事、监事、高级管理人员无违 法违规和违背承诺的情况

　　括但不限于股东大会、董事会、监事会议事规则以及 董事、监事和高级管理人员的行为规范等

　　督导上市公司成立健全并有效执行内控制度，包括但 不限于财务管理制度、会计核算制度和内部审计制度 以及募集资金使用、关联交易、对外担保、对外投资 衍生品交易、对子公司的控制等重大经营决策的程序 与规则等

　　保荐机构对公司内控制度建 立与执行情况进行了核查，公 司内控制度符合相关法规要 求，且公司有效执行了相关内 控制度

　　督导上市公司建立完整并有效执行信息披露制度，审 阅信息披露文件及其他相关文件，并有充分理由确信 上市公司向上海证券交易所提交的文件不存在虚假记 载、误导性陈述或重大遗漏

　　保荐机构督促公司严格执行 信息披露制度，审阅信息披露 文件及其他相关文件

　　对上市公司的信息披露文件及向中国证监会、上海证 券交易所提交的其他文件进行事前审阅，对存在问题 的信息披露文件及时督促公司予以更正或补充，公司 不予更正或补充的，应及时向上海证券交易所报告； 对上市公司的信息披露文件未进行事前审阅的，应在 上市公司履行信息披露义务后五个交易日内，完成对 有关文件的审阅工作，对存在问题的信息披露文件应 及时督促上市公司更正或补充，上市公司不予更正或 补充的，应及时向上海证券交易所报告

　　保荐机构对公司的信息披露 文件及向中国证监会、上海证 券交易所提交的其他文件进 行审阅，不存在应及时向上海 证券交易所报告的情况

　　关注上市公司或其控股股东、实际控制人、董事、监 事、高级管理人员受到中国证监会行政处罚、上海证 券交易所纪律处分或者被上海证券交易所出具监管关 注函的情况，并督促其完善内部控制制度，采取措施 予以纠正

　　2025年 1-6月，公司及其控股 股东、实际控制人、董事、监 事、高级管理人员未发生该等 事项

　　持续关注上市公司及控股股东、实际控制人等履行承 诺的情况，上市公司及控股股东、实际控制人等未履 行承诺事项的，及时向上海证券交易所报告

　　2025年 1-6月，公司及其控股 股东、实际控制人不存在未履 行承诺的情况

　　关注公共传媒关于上市公司的报道，及时针对市场传 闻进行核查。经核查后发现上市公司存在应披露未披 露的重大事项或与披露的信息与事实不符的，及时督 促上市公司如实披露或予以澄清；上市公司不予披露 或澄清的，应及时向上海证券交易所报告

　　发现以下情形之一的，督促上市公司做出说明并限期 改正，同时向上海证券交易所报告：（一）涉嫌违反《上 市规则》等相关业务规则；（二）证券服务机构及其签 名人员出具的专业意见可能存在虚假记载、误导性陈 述或重大遗漏等违法违规情形或其他不当情形；（三） 公司出现《保荐办法》第七十一条、第七十二条规定 的情形；（四）公司不配合持续督导工作；（五）上海 证券交易所或保荐人认为需要报告的其他情形

　　制定对上市公司的现场检查工作计划，明确现场检查 工作要求，确保现场检查工作质量。上市公司出现以 下情形之一的，保荐机构、保荐代表人应当自知道或

　　保荐机构已制定了现场检查 的工作计划，明确了现场检查 的工作要求；2025年 1-6月

　　者应当知道之日 15日内进行专项现场核查：（一）存 在重大财务造假嫌疑；（二）控股股东、实际控制人、 董事、监事或者高级管理人员涉嫌侵占上市公司利益 （三）可能存在重大违规担保；（四）资金往来或者现 金流存在重大异常；（五）上海证券交易所或者保荐机 构认为应当进行现场核查的其他事项

　　持续关注上市公司成立募集资金专户存储制度与执行 情况、募集资金使用情况、投资项目的实施等承诺事 项

　　民生证券持续督导人员对公司 2025年 1-6月的信息公开披露文件进行了事后审阅，包括董事会和监事会会议决议及公告、募集资金使用和管理的相关报告、股东名册和其他临时公告等文件，对信息公开披露文件的内容及格式、履行的相关程序进行了检查。

　　经核查，保荐机构认为，青达环保按照证券监督部门的相关规定进行信息公开披露，依法公开对外发布各类定期报告或临时报告，确保各项重大信息的披露真实、准确、完整、及时，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏。

　　公司是一家集设计、制造、销售和服务为一体的高科技节能环保设备制造服务商，需以技术研发推动业务发展，并对技术和产品不断进行创新升级以持续满足客户需求。如果公司未来技术研发方向偏离或者落后于节能环保市场所需，无法满足客户需求，可能对公司业务发展造成不利影响。

　　公司经过多年研发实践，形成了多项与公司主营业务密切相关的核心技术并运用到公司核心产品，未来如无法对其实施有效保护，核心技术成果被泄密或被侵权，或者公司核心产品被竞争对手模仿，将会对公司的生产经营造成一定的负面影响。

　　公司主要产品为节能环保设备且具有定制化特点，其主要原材料为钢材、机电设备材料等。受客户项目实际建设进度影响，公司产品自合同签订至交付存在一定周期，若合同执行期间原材料价格出现大幅波动，将会对公司业绩产生较大影响。如果原材料价格上涨，则公司的生产成本将相应增加，可能会影响公司的毛利和毛利率水平；如果原材料价格下降，也将可能导致原材料存货的跌价损失，对公司业绩造成不利影响。

　　公司主要收入来自于电力、热力行业，该行业采购具有一定的季节性，项目多集中在第四季度完成验收，导致公司第四季度收入占比较高。如四季度收入未达预期，将对公司全年的经营业绩造成不利影响。受收入季节性的影响，公司收入确认集中于下半年，而各项日常生产经营费用支出稳定发生，导致公司经营业绩亦具有较强的季节性。

　　由于公司所处行业特点和公司业务模式的原因，公司应收款项规模较大。同时，随着公司营收规模的扩大，应收账款余额亦呈逐年增长趋势，报告期末，公司应收账款余额为 81,145.30万元，占当期营业收入的比例较高。若未来下游客户资金状况出现恶化等不利变化，将会导致应收账款不能及时收回的情况，从而对公司生产经营产生不利影响。

　　报告期末，公司存货账面价值 67,361.14万元，占当期流动资产的比例为31.75%，存货规模较大。若未来公司不能对存货进行有效的管理，致使存货规模过大、占用营运资金，将会降低公司整体运营效率与资产流动性，进而增加存货跌价风险并对公司经营业绩产生不利影响。

　　报告期内，公司计入非经常性损益的政府补助金额为 226.00万元，公司获得的与日常经营业务无关的政府补助属于非经常性损益，若未来不能继续取得，将一定程度上影响公司的盈利水平。

　　节能环保产业属于典型的政策引导型产业，公司炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统等主要产品的发展受环保政策影响较大。若未来国家在火电厂环境污染治理方面的政策放松或监管力度下降，可能导致公司业务发展受到不利影响。此外，近年来公司积极布局非电领域业务，若国家在非电行业的节能减排、超低排放政策放松或推动不力，将导致公司无法顺利拓展非电市场。

　　近年来，国际政治和经济环境错综复杂，外部环境不确定因素增大。公司在进口原材料、出口产品时主要使用美元、欧元等外币进行结算，汇率波动将直接影响公司的经营业绩。未来若公司主要结算外币的汇率出现大幅不利变动，导致公司汇兑损失持续上升，将对公司经营业绩产生不利影响。

　　1、报告期内，公司营业收入同比增长 130.76%，主要系炉渣节能环保处理系统和全负荷脱硝系统有较大幅度增长，另外新增光伏项目收入。受益于营业收入的增长，归属于上市公司股东的净利润同比增长 351.78%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比增长 377.51%。

　　2、报告期内，基本每股收益（元／股）、稀释每股收益（元／股）、扣除非经常性损益后的基本每股收益（元／股）较上年同期相比分别增长 363.16%、363.16%、377.78%，主要系报告期净利润增加所致。

　　公司始终将技术创新和新产品开发作为企业发展战略的核心，坚持自主研发省技术创新中心、山东省工程研发中心等多个创新平台，打造自主研发与产学研相结合的技术创新体系，荣获国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业等多个国家级荣誉。通过多年持续不懈的科技创新，公司已经在节能环保系统设备的多个环节实现技术突破，掌握了一系列拥有自主知识产权的核心技术和关键工艺。公司多项产品技术处于行业领军地位，同时产品技术荣获国家科技进步二等奖、国家重点新产品奖、省科技进步一等奖等众多省部级、国家奖项。

　　在国家环保政策及公司创新研发的双重推动下，凭借较强的科技成果转化能力和研发技术产业化能力，不断创新研发新产品，陆续推出并持续升级烟气余热深度回收系统、鳞斗式干渣机、全负荷脱硝系统、清洁能源消纳系统、模锻链捞渣机、钢渣节能环保处理系统等，并迅速形成市场影响力，取得了较好的业绩，同时成熟产品改型跨领域拓展应用，极大地丰富了公司产品线，公司抗风险能力显著增强。

　　秉持着“行业领先的产品设计；精工细作的制造质量；完善周到的售后服务”的质量方针，公司建立了完善的质量保证和控制体系，覆盖了公司销售、设计、采购、工艺、生产和交付售后的全过程，并通过了 GB/T19001-2016/ISO9001：2015标准的质量体系认证；同时拥有“A级锅炉部件、B级锅炉设计制造许可”、“A级锅炉安装（含修理、改造）许可”、“压力容器设计制造许可”、“美国 ASME—S（锅炉设计制造）”、“ASME—U（压力容器设计制造）”、“欧盟钢结构设计制造许可（EN1090-12009+A12011）”、“EN ISO 3834-2 国际焊接质量管理体系”等国家或国际资质认证，为公司的质量管理体系筑牢了坚实的体系基础。公司拥有独立的材料试验室，用于行业内前段研发数据的提取。基础检验方面具备完善的金属材料化学成分测试和物理性能检验能力，齐全的金相分析和硬度检验设备；安装了先进的工业射线（DR）检验探伤线和自动化荧光磁粉探伤线；装备了先进的便携式合金材料分析仪，管道内部可视化检验仪，油漆测漏仪，油漆附着力拉拔测试仪等各种先进检测设备。公司以产品的质量提升改进为引擎，一以贯之地完善各项管理制度，实行全员参与、全过程管理，打造全员参与的质量管理体系，构建卓越绩效管理体系。公司今年重塑质量体系，改变过去产品“合格交付”的理念，将质量就理念转化为“质量零缺陷，服务定制化，快速响应和客户高粘性”。

　　公司通过体系化、过程化、预防化和协同化四个方面全部打造质量管理系统，通过质量检验左移和过程绩效监控等措施加强体系内各个环节的管控，防患于未然；严格贯彻执行制造质量控制计划，建立各级责任制，对工序进行有效控制，采取纠正措施，保证每一道工序处于控制状态，将问题解决在入厂前、工序前、出厂前；积极开展技术服务，对用户进行指导培训，对产品的使用效果进行调查，完善相应的服务工作。

　　公司的节能环保系统设备主要应用于火力发电和热力行业，客户资源优质，与客户保持良好的商业关系和较高的品牌知名度，对公司产品的销售有着积极的作用。公司经过十余年的发展与沉淀，通过积极的市场开拓，已经与国内五大发电集团及各地方所属火力发电企业建立了良好的业务关系，在行业内拥有了一定的知名度，获得了一定的品牌价值，为公司业务发展提供有力支持。公司始终践行“一切为了客户”的服务理念，建立专项响应机制，快速协调解决客户重大或复杂的诉求，积极履行社会责任，不断夯实品牌形象树立，推动品牌与文化的协同共进，打造形成统一鲜明、用户信赖的品牌形象，品牌知名度、认可度不断提升。优质的客户资源和较高的品牌知名度是公司良好发展的重要保障，使公司能够在未来的市场竞争中占得先机。

　　1.低温省煤器出口烟 温：85~90℃；2.对火力 发电厂 660MW级机 组而言，可使全厂发电 效率提高约 0.22％，发 电标准煤耗降低 1.1～ 1.2g/kWh；3.每台机组 全年的燃料成本约可 节约 320万元，每年节 约用水量约 35万吨。

　　低温省煤器出口烟温 在 85~90℃之间，回收 烟气余热，实现低低温 除尘并提高电除尘器 的除尘效率，减少引风 机功耗，降低脱硫塔水 耗。

　　该成果为现有工艺上 的改进，对烟气余热进 行了回收利用，提高了 发电机组的效率，同时 实现低低温除尘并提 高电除尘器的除尘效 率，减少了引风机功 耗，降低了脱硫塔水 耗，具有重大的节能 减碳意义，市场前景广 阔。

　　1.在锅炉低负荷运行 时，经换热器换热后， 烟气出口温度上升 10%-12%℃，达到一 般 SCR脱硝催化剂的 最低运行温度要求（一 般为 300℃），满足脱 硝装备的正常投运； 2.SCR反应器入口烟 温在 300℃-420℃。

　　本项目可实现烟气温 度的高效精准控制，实 现锅炉在启机、运行、 停机过程中的全负荷 脱硝，同时，采用系统 内部蒸汽作为热源，有 效降低了投资运行成 本，提高了系统的安全 性。

　　本项目通过在锅炉尾 部烟道 SCR脱硝装置 之前增设烟气加热器 尤其针对机组启动过 程中和低负荷下烟气 温度低而蒸汽温度较 高的特点，引入高温再 热蒸汽热源提升烟气 温度，从而实现了燃煤 锅炉的全负荷脱硝，该 系统具有良好的安全 性与经济性，是未来的 发展趋势。

　　借助于废气携废渣激 冷源渣实现钢渣的原 位调质，完成复合胶凝 材料的配合比设计方 法。高品质钢渣的年消 耗量超过 6亿吨，减少 淬渣水耗 4亿吨，减少

　　本项目针对钢铁废渣 及碳减排需求，通过氧 浓度与淬化介质的精 准调控实现钢渣岩相 调质与固碳消碱的协 同，可显著提高能量利 用率。

　　目前钢渣高值资源化 回用行业尚未形成与 生产过程协同的钢渣 原位调质技术。同时 本项目能够实现钢渣 资源综合利用，实现节 能减排、绿色环保的生

　　1.本项目吸尘装置上 下两层过流孔板需能 进行旋转调节；2.本项 目上下孔板配合良好， 旋转无异音，无异常振 动等问题；3.本项目通 过调节孔板过流面积 后，不影响锅炉热效 率。

　　本项目在满足不影响 锅炉热效率的同时，能 够完成干渣装车时除 尘要求。提高对吸尘风 量对锅炉负荷变化的 适应性，保证锅炉热效 率不因多余进风量而 降低。

　　本项目提高负压吸尘 对锅炉负荷变化的适 应性，保证系统满足装 车一般除尘的要求。 时，调节吸尘装置过流 面积来调节含尘空气 量，使之通过干渣机最 终进入炉膛，不影响锅 炉热效率，提高设备使 用寿命及稳定性，是未 来的发展趋势。

　　基于钙 钛矿载 氧体的 湿污泥 化学链 气化制 备富氢 燃气的 污泥处 理系统

　　1.批量化制备赤泥基 载氧体，实现载氧体颗 粒循环再生率达到 95%/次以上，载氧体 成本由千元/吨降低至 300元/吨。2.制备富氢 燃气，热值不低于 1000kcal/m3，可用于 燃气锅炉或燃煤锅炉 的协同燃烧。3.当前等 级不低于 5级（初样 级），完成后不低于 9 级（产品级）。

　　本项目利用赤泥基钙 钛矿载氧体进行湿污 泥的化学链气化，将气 化析出的水蒸气直接 参与到污泥气化反应 中，提高了氢气含率， 降低了污泥处置能耗， 为污泥灰中铁磷资源 化利用创造条件。

　　本项目中的铁基载氧 体是利用工业固废赤 泥为主原料制备，用以 催化气化市政污泥，具 有降污减碳双重意义 黄河流域的污泥产出 为分散型，适合采用这 种中小规模的污泥处 置工艺，市场前景广 阔。

　　1.实现系统结垢程度 预测精度≥80％；2.设 备故障预警正确率 ≥85％。

　　本项目开发故障预测 方法，利用深度学习模 型识别设备故障特征， 自动确定关键部件时 空关系，实现异常工况 预警，降低停机风险， 提高设备运行可靠性。

　　本技术同时也可在电 力、化工、冶金等行业 领域进行推广应用。与 国内外同类技术相比 不仅在废水处理技术 上实现了突破，更是带 动行业的技术水平直 接进入人工智能时代 极具市场竞争力。

　　双循环汽水联供电极 锅炉系统在设计压力 为 0.1MPa~6.0MPa和 需求介质温度 100℃~500℃的范围 均适用。

　　本项目不仅可实现供 气或供水单一功能，也 可同时实现供气和供 水多功能的双循环汽 水联供电极锅炉系统。

　　本项目设计可同时实 现供气和供水多功能 的双循环汽水联供电 极锅炉系统，符合国家 节能减排的政策，更符 合实际工程不同时段 对电极锅炉系统的不 同需求，发展前景广 阔。

　　开发耦合 “ 2000+1000+1000” 模式电解水制氢装置、 400kg级固态储氢装 置和多场景化应用的 制储氢加用一体化系 统。

　　本项目填补了国内大 规模绿电制氢耦合固 态储氢加应用一体化 技术的空白，减少了我 国对国外能源依赖，推 动能源转型。

　　本项目的实施能够推 动可再生能源的高效 利用、促进氢能产业链 的完善、保证国家能源 安全，带动相关产业发 展，具有广阔的产业化 前景。

　　1.装置整体结构强度： 提升 10%；2.装置单矩 阵成本：降低 5%。

　　本项目是由结构优化 的浮箱提供浮力，增强 承载箱体的结构强度， 实现对光伏组件较为 稳固的安装，将水面光 伏用浮箱设置为浮箱 本体和承载箱体的分 体结构，减少了用料， 降低了生产成本。

　　该成果为现有工艺上 的改进，解决了水面光 伏可靠性和稳定性问 题，建立了安全可靠的 漂浮式水面光伏系统 市场前景广阔。

　　目前已完成寻 优模型研发、 应用平台研 发、闭环控制 研发内容，并 完成了进行平 台自学习和系 统更新的能 力。针对示范 项目进行了前 期调研、策划， 并已经完成模 型部分的研 发。

　　达到更好地契合锅炉 优化产品市场刚性需 求、提高本产品与其他 竞争产品的市场竞争 力、为最终用户带来更 良好的使用体验。

　　专家经验的综合判断 的基础上，运用大数据 分析中的先进算法及 人工智能技术，自动调 整燃烧运行参数，实现 锅炉燃烧闭环优化控 制，达到锅炉安全、经 济、环保运行的目的。

　　燃烧优化控制系统应 用在电站机组锅炉，通 过对锅炉燃烧过程的 控制，使其达到最佳燃 烧状态，从而提高燃烧 效率和降低污染物排 放。

　　目前已完成低 负荷稳燃燃烧 器的设计，正 在进行数值模 拟仿真分析。 针对某烟煤煤 质完成了全套 结构研发和数 据模拟，拟进 行劣质烟煤的 后期研发。

　　通过预热室一次风气 流的射流卷吸作用，形 成高温烟气的回流，对 煤粉气流进行预热，提 高了煤粉气流的温度， 促进了挥发分的快速 析出。获取烟煤煤质的 适用范围和设计参数 的设计取值。

　　详细地阐述分析了该 技术的研究情况，并获 得了锅炉超低负荷运 行状态下给煤及配风 等运行参数的配合，为 超低负荷运行的研发 提供参考。

　　应用于火电机组低负 荷稳燃需求，快速加热 煤粉颗粒使挥发分迅 速析出，挥发分迅速着 火，提高了煤粉气流的 稳燃能力。

　　装置的设计和 数值模拟仿真 分析。可作为 超低负荷稳定 燃烧系统的一 部分，进入试 验验证。

　　流和淡煤粉气流，浓煤 粉气流浓度与淡煤粉 气流浓度比为 9：1和 8：2。

　　行浓淡分离，提升浓缩 比，使煤粉着火提前， 能够使机组在较低负 荷时稳燃。

　　已经针对某个 具体的复合热 水再循环系统 的项目建模， 寻找合适的模 拟方法，研究 不同的边界条 件对节点上工 质流向的影 响。并进行实 际运行工况的 比对，验证模 拟的正确性。

　　针对复合热水再循环 系统中，汽水管道节点 较多，对工质的正向/ 负向流动有极为苛刻 的边界条件，需要通过 流场模拟获取关键节 点的工质走向，为系统 设计提供可靠的保证。

　　将 CFD技术应用在复 合热水循环管道的内 部流场模拟为本项目 的主要创新点，可以较 直观的分析运行过程 中的管道工质流动状 况，预测不同工况下管 路中的工质流动特点， 给憋压阀的设置和选 型提供有利的技术支 撑。

　　通过对复合热水再循 环复杂系统各管道内 工质流向的数值模拟 为以后火电机组全负 荷脱硝的要求下，采用 本系统时，提供运行条 件下的可靠保证。

　　已完对某 600MW亚临 界机组的运行 状况调研、数 据分析和建模 仿线%负 荷灵活性调峰 运行为目的， 设计了一套基 于智能控制技 术的协调控制 系统优化方 案，并完成了 控制功能的开 发，待后续上 机实装进行调 试和验证。

　　通过引入先进控制技 术，配合专门研发的控 制设备，提高火电机组 现有的控制水平，实现 更加灵活、稳定的机炉 协调控制以及汽温、壁 温、脱硝等关键子系统 的进阶控制。

　　融合机理和 ARIMA 模型的动力系统预测 方法、大范围变工况下 以相位补偿优化控制 器为核心的复合抗扰 控制设计、多源可控扰 动控制技术及协调-给 水-汽温协同运行策略 等先进控制技术及创 新控制策略。

　　目前我国在役火电机 组的控制水平距灵活 性运行的要求仍存在 一定差距，本项目的研 发成果可帮助火电机 组提高负荷控制精度 和速度，同时提高机组 效率、降低污染物排 放，具有非常广泛的市 场需求和推广前景。

　　已经完成精益 EPC管理平台 的需求调研、 整体方案的设 计及平台一期 上线（基础数

　　以项目计划为核心要 素，对设计、采购、施 工等主要业务进行数 字化管理，并通过项目 看板进行可视化展示； 利用线上管理流程，通

　　结合目前在研内部锅 炉计算相关平台，打造 内部管理结合对外服 务的业务管理与协作 平台。

　　通过搭建符合清远特 色的 EPC项目精益管 理信息化平台，实现 EPC公司的数据化、流 程化、精益化管理，提

　　据管理、项目 立项管理、以 总清单为依据 实现技术设计 及采购过程的 管理、项目费 用成本统计）， 平台二期功能 (工程量估算、 施工计划、现 场施工跟踪 等)的实现方 案确认中。

　　已基于某电厂 锅炉的设计资 料和运行数 据，完成了锅 炉燃烧过程及 燃烧产物的数 值模拟分析， 并根据分析结 果提出了一套 燃烧系统控制 优化策略和实 现方法。

　　对煤电机组脱硝系统 的喷氨控制方式进行 优化，通过在 DCS控 制回路中引入智能前 馈信号的方式，改善现 有基于反馈的控制模 式的滞后性。

　　攻克时空预测建模与 多级分区动态耦合技 术，整体达到行业先进 水平，智能控制核心模 块实现国内领先。

　　目前，大量煤电机组由 于燃用煤种波动和低 负荷运行条件恶化，导 致氮氧化物生成量和 烟气流场与原始设计 差异较大。本技术能够 快速还原锅炉燃烧产 物的实际生成、提高脱 硝系统的工作效率和 控制精度，减少机组排 放物的氨逃逸和氮氧 化物浓度波动。

　　已完成基于国 能智深 DCS 系统的二次开 发和硬件测试 工作，将我司 研发的协调控 制优化底层算 法封装进第三 方 DCS系统 的 DPU，并在 智深系统的仿 真机上完成了 功能测试。

　　为我司研发的协调控 制优化系统提供了更 加安全、可靠地接入电 厂 DCS的实现方式， 一方面保护了我方的 自主知识产权，一方面 也方便了电厂现场的 日常运行操作和维护。

　　构建深度融合工业 AI 引擎的 DCS智能服务 器平台，实现“边缘-云 端”协同的闭环智能控 制，整体技术达到国内 先进水平，其中动态智 能前馈抗扰模块与达 到国内领先水平。

　　在《新一代煤电升级专 项行动实施方案 （2025-2027年）》的 指引下，煤电机组对智 能化运行有着巨大需 求，而现有主流 DCS 的硬件对智能化高级 算法的支持较弱，对于 不接受加装外挂式服 务器的机组，基于原生 DCS系统的智能服务 器可为机组控制系统 实现智能控制的提供 底层的硬件支持。

　　提高高压电极锅炉设 备的密封性，避免了电 瓷绝缘套泄露对电极 锅炉能效的影响。

　　应用于高压电极锅炉 设备中，提高高压电极 锅炉设备的密封性，避 免了电瓷绝缘套泄露

　　完成市场调 研、可行性分 析研究、模拟 试验、方案图、 工作图设计、 样机制造。

　　根据锅炉内部换热装 置的排布，合理地组合 高强度型材以实现对 设备自重及运行荷载 的稳定支撑，同时保证 设备总重增加较少。

　　通过合理排布高强度 型材，实现对余热锅炉 自重及运行载荷的合 理分担，防止安装及运 行中产生变形。

　　应用于火电厂，有利于 加快能源技术创新，挖 掘燃煤机组调峰潜力 提升我国火电运行灵 活性。

　　应用于火电厂脱硫废 水零排放系统，实现对 脱硫废水处理过程的 优化和控制。

　　实现碳达峰和碳中和 的目标提供有力支撑 可用于发电、新能源利 用、能源储存等。

　　相对传统双罐熔盐储 热系统降低占地面积 25%、降低设备投资成 本 25%。

　　实现低成本高效的冷、 热及蒸汽联供，同时具 有储能与释能过程独 立运行互不影响特点。

　　目前已完成材 料弯曲性能及 拉伸性能改 性，材料力学 性能得到明显 提升。

　　改善弯曲性能及拉伸 性能，提升导热性能， 加工性能和综合力学 性能提升。

　　具有独特的竞争优势， 填补了行业内相关技 术领域的空白，引领了 行业的技术创新方向。

　　PPS换热系统可以用 于余热回收、蒸汽发生 器等环节，提高能源利 用效率。

　　已完成聚苯硫 醚材料的改性 以及换热管试 制，正在研发 换热管应用的 最优结构

　　1.导热系数由当前的 4W/(m·K)提升到 5W/(m·K)，提升约 20%；2.排烟温度经空 预器与空气换热可降 至 100℃以下；3.空预 器使用寿命较传统金 属空预器延长一倍。

　　创新性地将原本在不 同领域应用的聚苯硫 醚材料与空预器进行 深度融合，为行业解决 复杂问题提供了全新 的思路和方法，在行业 技术融合创新方面处 于领先地位。

　　项目开发的耐腐蚀聚 苯硫醚材料空预器有 望实现腐蚀工况下石 墨、碳化硅及贵金属换 热器的替代。

　　目前已初步确 定配方比例， 但加工工艺还 需继续优化， 提高连续加工 性能。

　　聚苯硫醚材料成功制 成流体输送管，耐腐蚀 性能优良，可导静电， 完成新材料研究。

　　创新性地将聚苯硫醚 材料应用在流体输送 领域，推动行业技术升 级与变革。

　　应用于制药厂现物料 输送，潜在市场巨大 旨在解决目标用户生 产过程中遇到的问题 并提供更好地应对方 案。

　　目前处于材料 研究突破阶 段，对多种配 方进行测试， 通过特定配比 增强材料的尺 寸稳定性，为 扁平管尺寸稳 定性奠定基础

　　开发出的扁平管产品， 尺寸公差符合企业标 准，制作高精度的尺寸 表现。

　　创新性提出内部支撑 结构，抗变形能力达到 同行业领先水平，模具 设计和制造技术达到 国内领先水平。

　　应用余化工领域扩大 了聚苯硫醚材料的应 用场景，增加换热设备 流体输送量和换热面 积，符合化工行业需 求。

　　目前处于机械 结构优化阶 段，筛选与扁 平管材料兼容 性好的引导装 置材质

　　进一步优化生产引导 装置，使扁平管在尺寸 精度、表面平整度等方 面达到更高标准。

　　扁平管生产引导装置 大大提高了设备的通 用性和灵活性，有效避 免了扁平管在生产过 程出现弯曲、扭曲等变 形问题。

　　扁平管引导装置将为 扁平管的大规模、高质 量生产提供保障，应用 前景十分广阔。

　　通过多组分粉渣耦合 增质技术，实现对 LF 炉精炼渣、燃煤炉渣等 固体废弃物的高效利 用，同时提高水泥等复

　　本项目通过解析水泥 “基因”硅钙凝胶和铝 钙凝胶形成机理与过 程，精准耦合多组分粉 渣，制备高活性水泥复

　　该项目将多组分粉渣 等大宗固废应用于水 泥基材料，有效提高水 泥强度和耐久性等性 能，可用于建筑工程

　　已完成可行性 研究、模拟试 验及方案图设 计并确定核心 测试模块选择 及测试参数优 化。

　　形成专业耐腐蚀性能 测试系统，完成设备在 不同浓度盐酸、硫酸、 硝酸和磷酸、氢氟酸、 氢氧化钠及大部分有 机溶剂介质的耐腐蚀 性能检测和评价，保证 烟温降至 90℃以下设 备不发生低温腐蚀。

　　本项目通过基础及理 论研究，提出优化机 理，提高材料和设备的 耐腐蚀性能，解决传统 空预器不耐腐蚀的问 题，降低故障率，提高 性价比。

　　该项目有助于推动聚 苯硫醚材料在空预器 中的应用，为各行业节 能减排工作提供有力 保障，为工业耐腐蚀导 热工况提供低成本解 决方案，具有广泛的应 用前景。

　　已完成产品调 研，可行性研 究、理论模拟 试验，部分实 验测试及工艺 参数确认，并 申请专利一 项。

　　研发 400kg级固态储 氢装备，形成耦合新能 源绿电制氢的大规模 储氢系统。解决固态储 氢技术中储氢材料性 能衰减、吸放氢速率 慢、热量供应滞后问 题，设计高安全稳定 性、高效热质传导的储 氢装置，实现制储氢系 统耦合优化。

　　本项目采用高效电极 材料、高性能储氢材料 及新式电解槽结构，提 高电解效率的同时提 高储氢能力，使装置具 备高安全稳定性和快 速热质传导能力，加强 制储氢过程的安全稳 定性。

　　该成果能够推动可再 生能源的高效利用、促 进氢能产业链的完善 在加氢站、电网电力能 源站、分布式能源供应 等领域具有广泛应用 前景。

　　已完成可行性 研究、储氢材 料研究及测 试、模拟试验 及产品方案图 设计，并申请 专利一项。

　　开展常温常压固态储 氢装备研制，通过储氢 材料优化研究及寿命 测试，提升储氢密度、 吸放氢速率及稳定性， 实现吸放氢压力 ≥1.6MPa，氢气纯度可 达 99.999%的技术指 标。

　　本项目通过改善储氢 合金膨胀率高、容器抗 氢脆能力差等问题，提 高固态储氢装置储氢 能力、提升储氢密度， 实现安全稳定、长时 间、大规模固态储氢。

　　该成果能提升制储氢 系统的应用示范意义 为固态储氢及储氢材 料在新能源领域的应 用奠定基础，在需要安 全、高效、大规模储氢 的领域发挥作用，具有 广泛的应用前景。

　　已完成可行性 研究、动力学 系统分析、实 验模拟、工艺 流程设计，并 申请专利一 项。

　　开发低温高密度镁基 储氢材料制备工艺，将 熔融液相镁限域至炭 基体制备的纳米镁基 储氢材料，降低吸放氢 平台温度，提高材料储 氢密度和稳定性。

　　本项目创新解析“域- 相”协同作用机制，通 过 HSPC制备与镁限 域赋存的“域-相”协同 耦合新方法，为实现高 硫是有焦高质利用及 低温高密 Mg@HSPC 储氢材料规模化生产 奠定理论基础。

　　该项目助力氢能储运 应用于燃料电池汽车 分布式发电等领域。为 高硫石油焦绿色资源 化转型、高质利用及储 氢材料规模化生产奠 定理论基础，具有广泛 应用前景。

　　民生证券持续督导人员查阅了公司募集资金管理使用制度、募集资金专户银行对账单和募集资金使用明细账，查阅了募集资金使用信息公开披露文件和决策程序文件，实地查看了募集资金投资项目现场，了解项目建设进度及资金使用进度，取得上市公司出具的募集资金使用情况报告和年审会计师出具的募集资金使用情况鉴证报告。

　　经中国证券监督管理委员会证监发行字[2021]2053号文批复，青达环保于2021年 7月向社会公开发行人民币普通股（A股）2,367.00万股，每股发行价为10.57元，应募集资金总额为人民币 25,019.19万元，根据有关规定扣除发行费用4,983.56万元后，实际募集资金净额为 20,035.63万元。该募集资金已于 2021年7月到账。上述资金到账情况已经容诚会计师事务所（特殊普通合伙）容诚验字[2021]361Z0061号《验资报告》验证。公司对募集资金采取了专户存储管理。

　　截至 2025年 6月 30日，公司募集资金使用情况为：（1）上述募集资金到账前，截至 2021年 7月 13日止，公司利用自筹资金对募集资金项目累计已投入500.39万元，募集资金到账后，公司以募集资金置换预先已投入募集资金投资项目的自筹资金 500.39万元；（2）公司累计使用募集资金 15,487.46万元，扣除累计已使用募集资金后，募集资金余额为 5,353.45万元，募集资金专用账户利息收入 805.28万元（包含现金管理收益、利息收入扣除手续费支出后的净额），募集资金专户 2025年 6月 30日余额合计为 5,353.45万元。

　　经核查，保荐机构认为：青达环保2025年上半年募集资金存放和实际使用情况符合《证券发行上市保荐业务管理办法》《上海证券交易所科创板股票上市规则》《上市公司监管指引第 2号——上市公司募集资金管理和使用的监管要求》《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第 1号——规范运作》等法律法规、规范性文件以及公司《募集资金管理制度》等相关规定，对募集资金进行了专户存储和专项使用，并及时履行了相关信息公开披露义务，募集资金具体使用情况与公司已披露情况一致，不存在变相改变募集资金用途和损害股东利益的情况，不存在违规使用募集资金的情形。

　　十一、控制股权的人、实际控制人、董事、监事、高级管理人员及核心技术人员的持股、质押、冻结及减持情况

　　截至 2025年 6月 30日，公司控制股权的人、实际控制人、董事、监事、高级管理人员及核心技术人员持有公司股份的情况如下：

　　截至 2025年 6月 30日，青达环保控制股权的人、实际控制人、董事、监事、高级管理人员及核心技术人员持有的公司股份均不存在质押、冻结及减持的情形。

　　截至本持续督导跟踪报告出具日，不存在保荐人认为应当发表意见的其他事项。